Das Stanzen mit einer Transferpresse ist eine ideale Wahl für die Herstellung von Stanzteilen oder Textilien, die zudem mit geringeren Werkzeugkosten verbunden ist. Als Werkzeug für eine Transferpresse kann ein einzelnes Werkzeug oder ein Satz von Werkzeugen, die in aufeinanderfolgenden Stationen angeordnet sind, verwendet werden. Eine Transferpresse wird potenziell dort eingesetzt, wo das Bauteil aus dem Metallband herausgelöst werden muss, damit die Bearbeitung in einem ungeregelten Zustand durchgeführt werden kann laut Transferpresse Test. Der potentielle Ablauf einer Transferpresse beginnt damit, dass in die erste Station ein Metallband eingelegt wird, aus dem dann der Hohlraum des Bauteils geschnitten wird.
- Mini aber Mächtig: Mit der Mefine Mini-Heizpresse erhalten Sie hochwirksame Wärmeübertragungsergebnisse in einer kompakten Größe. Leicht und einfach zu transportieren, passt sie in Ihre Tasche, damit Sie Ihr DIY-Design überall genießen können. Perfekt für die Wärmeübertragung auf Schuhe, T-Shirts, Mützen und mehr, lassen Sie Ihrer Kreativität freien Lauf
- Safe Use&Auto Off: Ausgestattet mit einem isolierten Sicherheitssockel und einer automatischen Abschaltfunktion, schaltet sich die Heizpresse automatisch aus, wenn sie 10 Minuten lang nicht benutzt wird oder die Temperatur zu heiß ist. Die keramikbeschichtete Heizplatte sorgt für eine trockene, gleichmäßige Hitze von Kante zu Kante und damit für sichere Ergebnisse
- 3 Heizmodi: Mefine Wärmepresse kommt mit 3 Wärmeeinstellungsstufen. Niedrige Temperatur: 284℉(140℃); Mittlere Temperatur: 320℉(160℃); Hohe Temperatur: 374°F (190°C). Mit nur einer Taste können Sie zwischen 3 Heizmodi umschalten und so den Heizgrad frei einstellen, um Ihren unterschiedlichen Heizbedürfnissen gerecht zu werden
- Was Sie erhalten: Das Paket enthält 1 Mini-Heizpresse mit isoliertem Sockel, 3 Teflonfolien (das notwendige Zubehör für den Thermotransferdruck), 1 Sprühflasche, 1 Aufbewahrungstasche und 1 Benutzerhandbuch. Diese tragbare Mini-Heizpresse ist alles, was Sie für Ihre DIY-Projekte benötigen
- Flexibilität im Gebrauch: Diese Mini-Heißpressmaschine kann kleine Vinyl-Projekte einfach und schnell erledigen. Die Einhand-Bedienung macht es bequem, entweder das T-Shirt-Projekt auf dem Tisch zu machen oder Schuhe zu dekorieren, indem man sie in der Hand hält. Die Heizplatte ist mit 6,2x10,6cm größer als bei anderen Geräten. Größere Größen heizen gleichmäßiger und können Ihre Zeit sparen
- Multifunktional und vielseitig einsetzbar: Mit einer größeren Heizplattenfläche ist unsere verbesserte 22,86 x 22,86 cm große Heißpresse mit ergonomischer Struktur ideal für T-Shirts, Leinentaschen, Kunsthandwerk, Jacken, Sweatshirts, Poloshirts, Banner und weitere alltägliche Projekte . Im Vergleich zu herkömmlichen alten Maschinen eignet es sich perfekt für eine Vielzahl von DIY-Wärmeübertragungsarbeiten mit der Familie und ist besonders benutzerfreundlich für Bastelliebhaber und Anfänger.
- Schnelles Aufheizen und langlebiges Material: Das fortschrittliche Heizplattendesign mit einer keramikbeschichteten Oberfläche kann in 1 Minute auf die maximale Temperatur von 205 °C erhitzt werden und selbst komplizierte Drucke können sofort erstellt werden! Die Bügelsohle ist langlebig und hochtemperaturbeständig, ohne sich zu verformen oder zu schmelzen. Eine Sicherheitsbasis kann die Heizplatte vor Kratzern schützen und verhindern, dass sich Ihre Kinder und Haustiere verbrühen.
- LED-Anzeige: Dank der integrierten präzisen Anzeige lassen sich Zeit und Temperatur ganz einfach einstellen. Drücken Sie einfach weiter auf das Gerät und schieben Sie es, um eine gleichmäßige Wärmeübertragung zu erzielen. Dann erhalten Sie ideale Muster. Unser Handbuch bietet detaillierte Zeit- und Zeitrichtlinien für verschiedene Materialien, die Ihnen erheblich dabei helfen, Fehler zu reduzieren und ein perfektes Projekt zu erhalten. Wählen Sie Mefine, Sie werden nie enttäuscht sein.
- Sicherheitszertifizierungen und 10-minütige automatische Abschaltung: Mit CE- und ROHS-Standards und einem UL-zugelassenen Netzkabel (1,55 m) bietet Ihnen unsere Transferpresse ein sicheres und angenehmes Erlebnis. Spannung:110–220 V, Leistung:1200 W. Das Auto-Off-Design schaltet sich nach 10 Minuten Inaktivität automatisch aus. Sie müssen sich keine Sorgen machen, dass Sie vergessen, Ihr Gerät auszuschalten. Das spart Energie und sorgt für Sicherheit, wenn Sie beschäftigt sind.
- Bestes Geschenk und exzellenter Service: Diese aufwendige und praktische presse plotter ist ein tolles Geschenk zum Weihnachtstag, Valentinstag, Muttertag für Ihre Mutter, Frau, Freundin, Tochter oder Freunde. Das Paket beinhaltet: 1xHeißpressmaschine mit Netzkabel, 1xIsolierte Sicherheitsbasis, 1xBenutzerhandbuch. Mefine bietet 2 Jahre Garantie und Service. Wenn es ein Problem mit unserem Produkt gibt, bieten wir Ihnen innerhalb von 24 Stunden professionellen Support.
- One button design: press once to increase the temperature, and press twice to reduce the temperature. Press three times to change the temperature unit. Only one button is required and you can easily adjust the temperature, switch the temperature unit and turn the device on and off. !!! Hinweis: Die Steckverbindung ist fest, bitte stecken Sie den Stecker fest in die Heizpresse, sonst löst er sich!!!
- Mini size: the Calogy heat press mini heat press is 11.5 x 7.5 x 13 cm (4.52 x 2.95 x 5.1 inches). Heat plate size is 7.29 x 11.25 CM (2.87 x 4.43 inches). Height and width are similar to a mobile phone. Is mini and portable plotter.
- 3 temperature settings for different purposes: this mini transfer press with 3 temperature settings for different tasks. Low temperature: 284°F (140°C), medium temperature: 320°F (160°C), high temperature: 356°F (180°C).
- LED display of real-time temperature: Compared to other mini heat presses or press plotter machines, our machine can display the temperature on the screen, you can quickly adjust the temperature and thus save more time.
- Quick heating: After switching on, this professional t-shirt press machine can heat up to 140°C in about 2 minutes. From 140°C to 160°C, only about 20S are required. From 160 °C to 180 °C, about 40 seconds are required.
- Automatic power off in 15 minutes: For safety reasons, it turns off after 15 minutes of inactivity. You don't have to worry about forgetting to turn it off. In addition, the safety base can prevent people from being scalded.
- Temperature unit switchable: for different usage habits, you can easily change the temperature unit with the button.
- Comfortable handle: you can hold this mini iron very comfortably with an ergonomic design.
- EU plug inside and removable power cable: EU plug in the packaging. The power cable of the mini heat press machine can also be removed for easy storage and portable purposes.
- Suitable size for all projects: the mini easy portable press machine is perfect for unusually small or unique heat transfer projects. It is suitable for personalised patterns on the surface of T-shirts, clothing, hats, bags, masks, socks, cushions etc. Enjoy the fun of crafting with the transfer press. It is a good choice for birthdays, Christmas and anniversary gifts for your family or lover.
- 【PRÄZISE DIGITALE STEUERUNG】 - Die LCD-Anzeige mit leicht zu bedienenden Tasten macht es einfach, die gewünschten Parameter nach Bedarf einzustellen. Ausgestattet mit dem akustischen Alarm, der das Gerät daran erinnert, die Heizung zu stoppen, wenn die eingestellte Zeit und Temperatur erreicht sind.
- 【360° ABSCHWENKFUNKTION】 - Der Schwenkarm ist vollständig um 360 Grad drehbar, so dass sich das Heizelement zur Seite bewegen kann, was die Gefahr eines versehentlichen Kontakts verringert. Dadurch, dass der Druck direkt & gleichmäßig nach unten ausgeübt wird, wird die Qualität der Übertragung weiter verbessert.
- 【VERSTELLBARER FEDERTELLER】 - Die verstellbare Federplatte kann durch unterschiedliches Zubehör ersetzt werden, wie z.B. Becherpresse, Kappenpresse, leicht und einfach zu montieren. Das rund geformte Design ist vorteilhaft, um den Druck gleichmäßig zu verteilen.
- 【BENUTZERFREUNDLICHE DETAILS】 - Die verbesserten Griffe sind arbeitssparender und stabiler. Mit 2 Schichten wärmeisolierender Baumwolle, einer 4-mm-Aluminiumsilikatpapier-Isolierung und einem 10-mm-dicken thermostabilen Schwamm zur Verbesserung des Übertragungseffekts.
- 【5-IN-1 VIELSEITIGER SATZ】 - Mit einer 12" x 15" (30 x 38 cm) großen Heizplatte, verwendet die Hemdenpressmaschine eine teflonbeschichtete Platte, antihaft & stabil. Geeignet zum Aufbringen von Buchstaben, Zahlen und Mustern auf Mützen, T-Shirts, Tassen, Teller usw.
Anschließend wird die Platine manuell von Transferfingern bewegt, die das Teil durch verschiedene Umformstationen transportieren, bevor es fertiggestellt wird. Gleichzeitig werden alle Abschnitte zur nächsten Station bewegt. Danach wird der Rohling manuell von Transferfingern umgesetzt, die das Bauteil durch verschiedene Formgebungsstationen transportieren, bis es fertig ist. Beide Teile werden gleichzeitig an die nächste Station übergeben.
Wie man die Effizienz von Transferpressen steigern kann
Auch Stanzwerke suchen nach Möglichkeiten, den Durchsatz zu verbessern, und die Automatisierung hat dazu beigetragen, die Produktivitätsziele zu erreichen. Auch eine geringfügige Verbesserung der Hübe pro Minute (SPM) kann einen großen Einfluss auf die Leistung haben.
Eine Anlage, die 24 Stunden am Tag in Betrieb ist, fertigt 1.440 zusätzliche Teile pro Tag. Multipliziert man diesen Betrag mit 364 Tagen pro Jahr, ergibt das 524.160 zusätzliche Teile pro Jahr. Jeder SPM ist wichtig!
Im Folgenden finden Sie Tipps zur Steigerung der Effizienz von Transferpressen.
1. Einzelne Rohlinge zuführen
Sie müssen in der Lage sein, die Blechzuschnitte einzeln aufzunehmen, bevor Sie den Stanzprozess starten. Das mag einfach erscheinen, kann aber in einer schnelllebigen Umgebung eine Herausforderung sein. Fächermagnete und ähnliche Produkte können helfen, normale Stahlbleche zu isolieren. Aluminium stellt jedoch bei der automatischen Zuführung bei hohen Geschwindigkeiten eine ganz neue Reihe von Trennproblemen dar.
Ein typischer Ansatz ist, Druckluft zwischen die Oberflächen zu blasen, um zu „schweben“. Das Schwierigste dabei ist, die Bleche so zu brechen, dass die Luft ihre Aufgabe erfüllen kann. Die neuen Sauggreifer mit mehrfacher Reibung ermöglichen die Trennung, indem sie die Außenkanten der Bögen biegen, so dass weniger Luft zum Schweben der Bögen erforderlich ist. Dadurch wird die Kommissionierung stabiler, was wiederum die Stillstandszeiten reduziert und die SPM verbessert.
2. Verwenden Sie ein flexibles Design
Flexibilität würde es Ihnen ermöglichen, Ihre Produktion an Ihre individuellen Anforderungen anzupassen. Im Allgemeinen sind gebündelte Vakuumsysteme, wie z. B. ein Sauger pro einzelnem Vakuumerzeuger, kompakter als zentralisierte Systeme mit mehreren Vakuumerzeugern. Sowohl zentrale als auch dezentrale Anlagen haben, je nach Anwendung, ihre Vor- und Nachteile.
Die wesentlichen Vorteile eines dezentralen Systems sind schnelle Reaktions- und Freigabezeiten. Außerdem ist jeder Vakuumsauger anders, was sicherstellt, dass die anderen Sauger nicht in Mitleidenschaft gezogen werden, wenn ein Sauger nicht vollständig mit dem Bauteil in Kontakt kommt. Das bedeutet, dass die Teile gut, genau und zusammenhängend gesammelt werden.
Bei einem dezentralen Verfahren gibt es weniger Probleme, da das Vakuum und das Abblasen zur gleichen Zeit abfallen. Dies ist entscheidend für die gezielte Freigabe von Teilen und die Sicherstellung, dass sie sich an der richtigen Stelle für das nächste Werkzeug befinden.
3. Vermeiden von Engpässen
Die schnelle Bauteilfreigabe wird durch konfigurierbare Ausrüstungen an einheitlichen Systemen mit optionalen integrierten Freigabefunktionen ermöglicht – zum Beispiel verstärktes Abblasen oder intelligentes Abblasen. Diese Funktionen unterstützen Sie dabei, Fertigungsengpässe zu vermeiden und einen möglichst reibungslosen Ablauf zu gewährleisten.
Bei der Minimierung von Rohrleitungen und der Vereinfachung von Befehlen spielen Sofortfreigabefunktionen für dezentrale Strukturen eine entscheidende Rolle. Im Allgemeinen funktionieren diese Funktionen, indem eine große Menge Luft in Saugnäpfe gepresst wird, indem entweder eine Membrane geöffnet wird oder indem die Abluft mit Hilfe einer vorgesteuerten Druckluftmembrane blockiert wird.
Leicht zu montierende und demontierende Module sind einfacher zu reinigen und zu handhaben, so dass Sie übermäßig lange Ausfallzeiten vermeiden können. Einzelteile, die sich leicht aus- oder nachrüsten lassen, können ebenfalls dazu beitragen, Ausfallzeiten zu vermeiden und den Anlagendurchsatz zu erhöhen.
Da sie den Montageprozess beschleunigen, lohnt sich der Einsatz von Steckverbindern mit Schnellverschluss. Es gibt sie in verschiedenen Größen. Um die Leistung zu verbessern, wird diese Art von Verbinder normalerweise direkt auf den Schlauch in der Nähe der Ansaugstelle gesetzt. Stellen Sie sicher, dass alle Abschnitte zum Waschen geöffnet werden können, auch solche mit eingebetteten Funktionen wie membranbasierte Auslösemechanismen oder Sensoren.
Vorteile
- Produktion von großen Teilen
- Gut für kurze Produktionsläufe
- Hohe Lebensdauer
- Vielseitig einsetzbar
- Keine Notwendigkeit für sekundäre Operationen
Nachteile im Transferpresse Test
- Ausfall von 1 Maschine führt zum Ausfall der gesamten Linie
Zu beachtende Aspekte beim Kauf einer Transferpresse
1. Material des Werkzeugrahmens
Das Material des Werkzeugrahmens ist ein wesentlicher Faktor. Ziel ist es, das Werkzeugsystem so leicht wie möglich zu machen, aber auch robust genug für die jeweilige Anwendung zu sein, wobei der Schwerpunkt auf den Pressenhüben pro Minute liegt.
Die Struktur für dreiachsige Pressenwerkzeuge besteht in der Regel aus Stahl, während bei Tandemanlagen häufig Aluminium-Strangpressprofile verwendet werden. Lange Lebensdauer, geringer Wartungsaufwand und Wiederholbarkeit der Roboterbewegung sind alles Vorteile von Aluminium. Mit zunehmender Größe der Bauteile steigt jedoch auch die Anzahl der Werkzeuge, die benötigt werden, um das Blech an Ort und Stelle zu halten, da mehr Saugnäpfe erforderlich sind. Größere Werkzeuge können hart werden, so dass Reibung oder Oberschwingungen die Fähigkeit des Roboters beeinträchtigen, die Position leicht und genau einzunehmen.
Vibrationen können durch die Verwendung von Kohlefaser-Rahmenteilen (Cf) minimiert werden. Ein Cf-Rahmen kann bis zu 50 % leichter sein als ein Aluminiumrahmen und hat dennoch eine geringere Durchbiegung. Außerdem ermöglicht er schnellere Roboterbewegungswege und Einschwingzeiten. Stanzer haben in manchen Situationen eine Effizienzsteigerung von bis zu 20 % festgestellt, seit sie Roboter mit Cf-Auslegern ausstatten.
2. Wählen Sie ein End-of-Arm Tooling Kit
Der Pressvorgang beeinflusst die Wahl des End-of-Arm-Toolings; die Bewegungsbahn und die Gewichtsbeschränkungen der Automatisierung entscheiden besser darüber, wie das Werkstück geschützt werden kann.
Vakuumsauger sind eine gute Option für Tandem-Pressvorgänge, die normalerweise eine Auf- und Abwärts- oder Hin- und Herbewegung erfordern, da es einfach ist, ein Vakuum zu erzeugen, um das Werkstück zu halten. Sauggreifer sind in verschiedenen Größen, Stollenmustern und Materialien erhältlich.
Glockenförmige Sauggreifer sind nicht ideal für Anwendungen, die einen Weg benötigen, der in die Komponente eintaucht, aber sie sind perfekt für gerade Auf- und Ab-Bewegungen. Ein flacher Sauggreifer, der mit flachen, glatten oder leicht strukturierten Abschnitten arbeiten kann, ist am besten für schwungvolle Annäherungen an das Teil geeignet.
Wählen Sie einen Sauggreifer mit einem Stollenmuster in der Nähe der Mitte für dickere Bleche. Dies bietet zusätzlichen Schutz und verhindert, dass das Blech durch das Vakuum gezogen oder eingedellt wird. Bei kleineren Blechen kann das Stollenmuster gleichmäßiger über die gesamte Fläche des Saugers verteilt werden, um die Saugkraft gleichmäßig zu verteilen und ungewöhnliche Quetschungen oder Dellen zu vermeiden.
Abschließende Überlegungen im Transferpresse Test
Die Herstellung komplexer Metallteile war früher ineffizient und teuer. Um ein Teil zu produzieren, musste ein Hersteller das Werkzeug wiederholt in einer einzigen Presse einstellen oder mehrere Pressen verwenden, die jeweils einen einzelnen Arbeitsgang ausführen laut Transferpresse Test.
Die Extrem-Transferpresse ermöglicht eine schnellere und kostengünstigere Herstellung von qualitativ hochwertigeren, hochpräzisen Bauteilen als je zuvor.