Das Stanzen mit einer Transferpresse ist eine ideale Wahl für die Herstellung von Stanzteilen oder Textilien, die zudem mit geringeren Werkzeugkosten verbunden ist. Als Werkzeug für eine Transferpresse kann ein einzelnes Werkzeug oder ein Satz von Werkzeugen, die in aufeinanderfolgenden Stationen angeordnet sind, verwendet werden. Eine Transferpresse wird potenziell dort eingesetzt, wo das Bauteil aus dem Metallband herausgelöst werden muss, damit die Bearbeitung in einem ungeregelten Zustand durchgeführt werden kann laut Transferpresse Test. Der potentielle Ablauf einer Transferpresse beginnt damit, dass in die erste Station ein Metallband eingelegt wird, aus dem dann der Hohlraum des Bauteils geschnitten wird.
- ★ Transferpresse: neue Transferpresse für T-Shirts von Display4top. Spannung: 220V; Leistung: 800W; Transferpresse Größe: 25x30cm Ideal für den persönlichen oder professionellen Gebrauch mit beeindruckenden professionellen Ergebnissen.
- ★ Steuerkasten: Die Transferpresse ist komplett mit dem neuesten digitalen Temperatur- und Zeitanzeigeregler ausgestattet. Digitales Temperatur- und Zeitbedienfeld mit Memory-Funktion, LED-Anzeigen zeigen Temperatur und Zeit an. ; Zeitbereich: 0 ~ 999 Sekunden.
- ★ Einstellbarer Druck: Die Transferpresse verfügt über einen Druckeinstellknopf über den gesamten Bereich. Auf diese Weise können Sie den gewünschten Druck je nach Dicke des zu übertragenden Materials leicht einstellen. Der Druckeinstellknopf steuert die Kraft, mit der das übertragene Bild in die Fasern des Kleidungsstücks gedrückt wird. Im Uhrzeigersinn erhöht sich der Druck. Gegen den Uhrzeigersinn verringert es.
- ★Einfach zu verwenden : Diese T-Shirt-Heißpresse wird komplett montiert und einsatzbereit geliefert. Die größere Platte ist nützlich, um Hemden für alle Familienmitglieder oder Freunde herzustellen, vom Baby bis zum Erwachsenen. Perfekte Transfersublimationsmaschine für den industriellen, professionellen und privaten Gebrauch.
- ★ Weit verbreitet: Die Transferpresse ist ideal für den industriellen, professionellen und häuslichen Gebrauch. Es ist ideal für T-Shirts, Kleidung, Taschen, Mauspads, Puzzles, Keramikfliesen, Teller und andere Gegenstände mit einer ebenen Oberfläche.
- Unsere 10 "x10" Heizpresse hat die Geschwindigkeit einer industriellen Wärmepresse und den Komfort eines Bügeleisens. Stellen Sie einfach die empfohlene Zeit und Temperatur ein, üben Sie ein wenig Druck aus, und wenn der Piepton ertönt, sind Sie fertig! Außerdem ist diese T-Shirt-Bügelmaschine leicht, tragbar und einfach zu verstauen. Sie können es leicht mit nur einer Hand halten, ohne Ihre ganze Kraft einzusetzen.
- Im Vergleich zu einer herkömmlichen Bügelpresse sparen Sie fast 60 % der Aufheizzeit, wenn Sie unsere Hemdenpresse verwenden. Darüber hinaus kann unsere Bügelpresse gleichmäßig auf präzise Temperaturen bei höheren Graden (410°F/210°C) erhitzen.
- Unsere T-Shirt-Heizpresse kommt mit einem isolierten Sicherheitssockel zum Ausruhen, so dass es sicherer ist, um Ihre Kinder und Haustiere zu verwenden. Die oberen und seitlichen Griffe sorgen dafür, dass Ihre Hände von der Heizplatte ferngehalten werden. Die AND-Heizpresse schaltet sich automatisch ab, wenn Sie sie nach 15 Minuten nicht benutzen. Keine Sorge, dass Sie das Haus abbrennen werden.
- Die 10"*10" Heizfläche ist viel größer als andere Mini-Heizpressen, so dass Sie leicht ganze T-Shirt-Designs mit einer Heizung beenden können. Außerdem können die Temperatur- und Zeiteinstellungen für eine Vielzahl von Materialien und Wärmeeinstellungen verwendet werden. Darüber hinaus hat diese Hut-Heizpresse eine einzigartige Druckanzeige, die Ihnen hilft, präzisen Druck anzuwenden und die HTV-Arbeit so unglaublich einfach und professionell zu machen!
- Unsere Wärmepresse Maschine wird sicherstellen, dass Ihre Designs durch mehrere Wäschen dauern - auch die kompliziertesten und geschichteten Designs. unsere Vinyl-Heißpresse erreicht den erforderlichen Sicherheitsstandard.
- PRÄZISE DIGITALE STEUERUNG - Die LCD-Anzeige mit leicht zu bedienenden Tasten macht es einfach, die gewünschten Parameter nach Bedarf einzustellen. Ausgestattet mit dem akustischen Alarm, der das Gerät daran erinnert, die Heizung zu stoppen, wenn die eingestellte Zeit und Temperatur erreicht sind.
- 360° ABSCHWENKFUNKTION - Der Schwenkarm ist vollständig um 360 Grad drehbar, so dass sich das Heizelement zur Seite bewegen kann, was die Gefahr eines versehentlichen Kontakts verringert. Dadurch, dass der Druck direkt & gleichmäßig nach unten ausgeübt wird, wird die Qualität der Übertragung weiter verbessert.
- 360° ABSCHWENKFUNKTION - Der Schwenkarm ist vollständig um 360 Grad drehbar, so dass sich das Heizelement zur Seite bewegen kann, was die Gefahr eines versehentlichen Kontakts verringert. Dadurch, dass der Druck direkt & gleichmäßig nach unten ausgeübt wird, wird die Qualität der Übertragung weiter verbessert.
- BENUTZERFREUNDLICHE DETAILS - Die verbesserten Griffe sind arbeitssparender und stabiler. Mit 2 Schichten wärmeisolierender Baumwolle, einer 4-mm-Aluminiumsilikatpapier-Isolierung und einem 10-mm-dicken thermostabilen Schwamm zur Verbesserung des Übertragungseffekts.
- 5-IN-1 VIELSEITIGER SATZ - Mit einer 12" x 15" (30 x 38 cm) großen Heizplatte, verwendet die Hemdenpressmaschine eine teflonbeschichtete Platte, antihaft & stabil. Geeignet zum Aufbringen von Buchstaben, Zahlen und Mustern auf Mützen, T-Shirts, Tassen, Teller usw.
- 【Hohe effiziente Heizplatte】 Unsere Heat Press Machine 38x38cm ausgestattet mit fortschrittlicher Druckguss-Aluminium-Heizplatte mit Antihaft-Teflon-beschichteter Oberfläche, wird es schnell und gleichmäßig erhitzt und verhindert effektiv das Verbrennen während des Wärmeübertragungsprozesses
- 【Präzise digitale Steuerung】 LCD Digital Steuerbox zeigt Zeit und Temperatur Fahrenheit oder Celsius an, um Ihnen eine präzise Steuerung von Zeit und Temperatur zu bieten. Temperaturbereich 0-250 °C (30-480 °F); Zeitbereich 0-999s; Die Temperatur hält ein konstantes Niveau, sobald die voreingestellte Zeit erreicht ist
- 【Einfach zu bedienen】 Legen Sie einfach das Element fest auf die Heizplatte, stellen Sie die richtige Temperatur und Zeit ein und warten Sie, bis sich erhitzt, drücken Sie die Heizplatte auf dem Design und den Gegenständen, sobald mit dem Countdown der Zeit endet, öffnen Sie es und die Heizübertragung wurde durchgeführt
- 【Mehrere Sicherheitsschutzstrukturen】 Unsere Wärmepresse ist mit brillanten Strukturen ausgestattet, wie dem Schiebetisch und der Isolierabdeckung der Platte, vermeiden Sie, dass Ihre Hand versehentlich die Heizplatte berührt; Außerdem wird die Maschine mit dem Schaltungsschutz die Energie abschalten, sobald sie dem Kurzschluss und anderen gefährlichen Situationen gegenübersteht
- 【Weit Verbreitet】 Unsere Pressmaschinenkombination kann für T-Shirts, Taschen, Keramikplatten, Keramikfliesen, Untersetzer, Mauspads, Puzzles und andere flache Gegenstände verwendet werden. Geeignet für Keramik und Textilien wie Baumwolle, Flachs, Chemiefaser, Nylon, etc. Anpassungsfähig an Ihre individuellen Bedürfnisse
Anschließend wird die Platine manuell von Transferfingern bewegt, die das Teil durch verschiedene Umformstationen transportieren, bevor es fertiggestellt wird. Gleichzeitig werden alle Abschnitte zur nächsten Station bewegt. Danach wird der Rohling manuell von Transferfingern umgesetzt, die das Bauteil durch verschiedene Formgebungsstationen transportieren, bis es fertig ist. Beide Teile werden gleichzeitig an die nächste Station übergeben.
Wie man die Effizienz von Transferpressen steigern kann
Auch Stanzwerke suchen nach Möglichkeiten, den Durchsatz zu verbessern, und die Automatisierung hat dazu beigetragen, die Produktivitätsziele zu erreichen. Auch eine geringfügige Verbesserung der Hübe pro Minute (SPM) kann einen großen Einfluss auf die Leistung haben.
Eine Anlage, die 24 Stunden am Tag in Betrieb ist, fertigt 1.440 zusätzliche Teile pro Tag. Multipliziert man diesen Betrag mit 364 Tagen pro Jahr, ergibt das 524.160 zusätzliche Teile pro Jahr. Jeder SPM ist wichtig!
Im Folgenden finden Sie Tipps zur Steigerung der Effizienz von Transferpressen.
1. Einzelne Rohlinge zuführen
Sie müssen in der Lage sein, die Blechzuschnitte einzeln aufzunehmen, bevor Sie den Stanzprozess starten. Das mag einfach erscheinen, kann aber in einer schnelllebigen Umgebung eine Herausforderung sein. Fächermagnete und ähnliche Produkte können helfen, normale Stahlbleche zu isolieren. Aluminium stellt jedoch bei der automatischen Zuführung bei hohen Geschwindigkeiten eine ganz neue Reihe von Trennproblemen dar.
Ein typischer Ansatz ist, Druckluft zwischen die Oberflächen zu blasen, um zu „schweben“. Das Schwierigste dabei ist, die Bleche so zu brechen, dass die Luft ihre Aufgabe erfüllen kann. Die neuen Sauggreifer mit mehrfacher Reibung ermöglichen die Trennung, indem sie die Außenkanten der Bögen biegen, so dass weniger Luft zum Schweben der Bögen erforderlich ist. Dadurch wird die Kommissionierung stabiler, was wiederum die Stillstandszeiten reduziert und die SPM verbessert.
2. Verwenden Sie ein flexibles Design
Flexibilität würde es Ihnen ermöglichen, Ihre Produktion an Ihre individuellen Anforderungen anzupassen. Im Allgemeinen sind gebündelte Vakuumsysteme, wie z. B. ein Sauger pro einzelnem Vakuumerzeuger, kompakter als zentralisierte Systeme mit mehreren Vakuumerzeugern. Sowohl zentrale als auch dezentrale Anlagen haben, je nach Anwendung, ihre Vor- und Nachteile.
Die wesentlichen Vorteile eines dezentralen Systems sind schnelle Reaktions- und Freigabezeiten. Außerdem ist jeder Vakuumsauger anders, was sicherstellt, dass die anderen Sauger nicht in Mitleidenschaft gezogen werden, wenn ein Sauger nicht vollständig mit dem Bauteil in Kontakt kommt. Das bedeutet, dass die Teile gut, genau und zusammenhängend gesammelt werden.
Bei einem dezentralen Verfahren gibt es weniger Probleme, da das Vakuum und das Abblasen zur gleichen Zeit abfallen. Dies ist entscheidend für die gezielte Freigabe von Teilen und die Sicherstellung, dass sie sich an der richtigen Stelle für das nächste Werkzeug befinden.
3. Vermeiden von Engpässen
Die schnelle Bauteilfreigabe wird durch konfigurierbare Ausrüstungen an einheitlichen Systemen mit optionalen integrierten Freigabefunktionen ermöglicht – zum Beispiel verstärktes Abblasen oder intelligentes Abblasen. Diese Funktionen unterstützen Sie dabei, Fertigungsengpässe zu vermeiden und einen möglichst reibungslosen Ablauf zu gewährleisten.
Bei der Minimierung von Rohrleitungen und der Vereinfachung von Befehlen spielen Sofortfreigabefunktionen für dezentrale Strukturen eine entscheidende Rolle. Im Allgemeinen funktionieren diese Funktionen, indem eine große Menge Luft in Saugnäpfe gepresst wird, indem entweder eine Membrane geöffnet wird oder indem die Abluft mit Hilfe einer vorgesteuerten Druckluftmembrane blockiert wird.
Leicht zu montierende und demontierende Module sind einfacher zu reinigen und zu handhaben, so dass Sie übermäßig lange Ausfallzeiten vermeiden können. Einzelteile, die sich leicht aus- oder nachrüsten lassen, können ebenfalls dazu beitragen, Ausfallzeiten zu vermeiden und den Anlagendurchsatz zu erhöhen.
Da sie den Montageprozess beschleunigen, lohnt sich der Einsatz von Steckverbindern mit Schnellverschluss. Es gibt sie in verschiedenen Größen. Um die Leistung zu verbessern, wird diese Art von Verbinder normalerweise direkt auf den Schlauch in der Nähe der Ansaugstelle gesetzt. Stellen Sie sicher, dass alle Abschnitte zum Waschen geöffnet werden können, auch solche mit eingebetteten Funktionen wie membranbasierte Auslösemechanismen oder Sensoren.
Vorteile
- Produktion von großen Teilen
- Gut für kurze Produktionsläufe
- Hohe Lebensdauer
- Vielseitig einsetzbar
- Keine Notwendigkeit für sekundäre Operationen
Nachteile im Transferpresse Test
- Ausfall von 1 Maschine führt zum Ausfall der gesamten Linie
Zu beachtende Aspekte beim Kauf einer Transferpresse
1. Material des Werkzeugrahmens
Das Material des Werkzeugrahmens ist ein wesentlicher Faktor. Ziel ist es, das Werkzeugsystem so leicht wie möglich zu machen, aber auch robust genug für die jeweilige Anwendung zu sein, wobei der Schwerpunkt auf den Pressenhüben pro Minute liegt.
Die Struktur für dreiachsige Pressenwerkzeuge besteht in der Regel aus Stahl, während bei Tandemanlagen häufig Aluminium-Strangpressprofile verwendet werden. Lange Lebensdauer, geringer Wartungsaufwand und Wiederholbarkeit der Roboterbewegung sind alles Vorteile von Aluminium. Mit zunehmender Größe der Bauteile steigt jedoch auch die Anzahl der Werkzeuge, die benötigt werden, um das Blech an Ort und Stelle zu halten, da mehr Saugnäpfe erforderlich sind. Größere Werkzeuge können hart werden, so dass Reibung oder Oberschwingungen die Fähigkeit des Roboters beeinträchtigen, die Position leicht und genau einzunehmen.
Vibrationen können durch die Verwendung von Kohlefaser-Rahmenteilen (Cf) minimiert werden. Ein Cf-Rahmen kann bis zu 50 % leichter sein als ein Aluminiumrahmen und hat dennoch eine geringere Durchbiegung. Außerdem ermöglicht er schnellere Roboterbewegungswege und Einschwingzeiten. Stanzer haben in manchen Situationen eine Effizienzsteigerung von bis zu 20 % festgestellt, seit sie Roboter mit Cf-Auslegern ausstatten.
2. Wählen Sie ein End-of-Arm Tooling Kit
Der Pressvorgang beeinflusst die Wahl des End-of-Arm-Toolings; die Bewegungsbahn und die Gewichtsbeschränkungen der Automatisierung entscheiden besser darüber, wie das Werkstück geschützt werden kann.
Vakuumsauger sind eine gute Option für Tandem-Pressvorgänge, die normalerweise eine Auf- und Abwärts- oder Hin- und Herbewegung erfordern, da es einfach ist, ein Vakuum zu erzeugen, um das Werkstück zu halten. Sauggreifer sind in verschiedenen Größen, Stollenmustern und Materialien erhältlich.
Glockenförmige Sauggreifer sind nicht ideal für Anwendungen, die einen Weg benötigen, der in die Komponente eintaucht, aber sie sind perfekt für gerade Auf- und Ab-Bewegungen. Ein flacher Sauggreifer, der mit flachen, glatten oder leicht strukturierten Abschnitten arbeiten kann, ist am besten für schwungvolle Annäherungen an das Teil geeignet.
Wählen Sie einen Sauggreifer mit einem Stollenmuster in der Nähe der Mitte für dickere Bleche. Dies bietet zusätzlichen Schutz und verhindert, dass das Blech durch das Vakuum gezogen oder eingedellt wird. Bei kleineren Blechen kann das Stollenmuster gleichmäßiger über die gesamte Fläche des Saugers verteilt werden, um die Saugkraft gleichmäßig zu verteilen und ungewöhnliche Quetschungen oder Dellen zu vermeiden.
Abschließende Überlegungen im Transferpresse Test
Die Herstellung komplexer Metallteile war früher ineffizient und teuer. Um ein Teil zu produzieren, musste ein Hersteller das Werkzeug wiederholt in einer einzigen Presse einstellen oder mehrere Pressen verwenden, die jeweils einen einzelnen Arbeitsgang ausführen laut Transferpresse Test.
Die Extrem-Transferpresse ermöglicht eine schnellere und kostengünstigere Herstellung von qualitativ hochwertigeren, hochpräzisen Bauteilen als je zuvor.